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催化燃燒廢氣處理設備處理的優缺點

2018-08-08

 催化燃燒廢氣處理設備便是先將蓄熱體加熱后,再通入氛圍,并將氛圍加熱到高溫,送入爐內與煙氣混淆后,再與燃料混淆燃燒,通常高溫氛圍溫度大于1000℃。蓄熱燃燒,蓄熱室必須是成對的,經過一個周期反應后,通過換向閥,使兩個蓄熱室作用互換??梢源蟾旁谧畲笏缴辖蛹{高溫煙氣的顯熱,即實現了極限余熱接納。通過構造貧氧狀態下的燃燒,高溫熱力氮氧化物NOx的大量生產。在現實應用中,產生了明顯的經濟效益和社會效益。

催化燃燒廢氣處理設備是廢氣先通過預處理,去除絕大部門的粉塵和顆粒狀物質和油膏等,然后將廢氣引入阻兵器。再送入濃縮體系,將氛圍與廢氣分散,廢氣部門進入下一步處理工序,氛圍部門進入排放口排放;廢氣經過蓄熱體系,使廢氣到達起燃溫度落伍入催化室,在催化劑的作用下,進行催化燃燒。
輪胎廠的廢氣有肯定的橡膠、塑料異味,其身分重要為H2S、CS2、MCH及少量其他臭氣身分。接納的濃縮蓄熱催化燃燒設置裝備部署舉行廢氣管理,處理率已達90%。水洗去失粉塵及硫系物,然后將含量較多的有機身分的廢氣點火處理。
產業催化燃燒利用催化劑,燃燒能耗低,在事情初期要用電加熱到起然溫度,不適合開、關頻繁使用。
在使用催化燃燒重要有以下是利用催化燃燒技術的弊端。
1.高溫帶來的管道、設備很容易破壞;
2.要是蓄熱體結塊、壽命不長;
3.爐內壓力變革大,造成熱量大量溢出,未能到達現實節能結果;
4.日常維護量和花費兩增高。
事實上每一種廢氣處理工藝都要上風,催化燃燒工藝最實用于一連排氣的凈化,若間歇排氣,不但每次預熱必要耗能,反應熱也無法接納利用,會造成很大的能源浪費。對付排擠的廢氣自己溫度就較高的場所,如漆包線、絕緣質料、烤漆等烘干排氣,溫度可達300℃以上,則不必設置預熱裝置。
 
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